您当前所在的位置是: 主页 > 娱乐新闻 >
北京液袋式胀管器品牌
发布日期:2021-09-25 12:14   来源:未知   阅读:

  (2)不使用控制仪,切勿随意频繁按动数字定值器上的设定按钮,以免影响使用寿命。

  (3)在胀管过程中,如发生转速异常降底,或突然停车,或有异常声响应立即停机,切断电源检查。

  (5)为安全使用延长寿命,应定期检查胀管机、保证零件完好。保持齿轮轴承润滑良好,应加入二硫化钼锂润滑。

  (6)手提本机应握手柄,不得提握橡皮电缆,并随时防止电缆擦伤扎破,以免在使用时电线外露引起触电事故。

  (7)胀管机长久搁置后使用先用500v兆欧表检查绕阻对地绝缘,若绝缘电阻低于1兆欧则需要进行干燥处理,(干燥温度以80-9O℃)直至绝缘电阻超过1兆欧为主。

  2、不使用时,切勿随意频繁按动控制仪上数字定值器的设定按钮,以免影响其使用寿命。

  3、在胀管过程中,如发生转速异常降低,或突然停车,或有异常声响应立即停机,切断电源检查。

  5、为延长使用寿命,应定期检查胀管机,保证零件完好,保持齿轮轴承润滑良好,应加入二硫化钳锂基脂润滑。

  6、手提本机应握手柄,不得握橡皮电缆,并随时防止电缆擦伤轧破,以免在使用时电线外露引起触电事故。

  7、胀管机长久搁置后,再使用时应先用500V兆欧表检查绕组绝缘,若绝缘电阻低于1兆欧则需

  进行干操处理,(干操温度以80℃90℃为宜)直至绝缘电阻超过1兆欧为主。

  8、本机电源线用四芯和八芯电缆,四芯电缆三根黄色为相线黄缘双色线为接地线,手柄内

  胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用,通常在两种介质进行热交换时候使用。胀管工艺适用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上,成为一个可分离冷热工质进行热交换的设备。由于胀管是靠胀管器在扩胀作用力下使管子发生塑性变形而胀接并在管板上膨胀的一个过程,因此胀接的强度较低,承受压力有限且适用范围有限。该工艺操作简单、成本低,又由于胀接强度小,容易维护,所以直到现在仍然采用。

  液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。

  1、操做棘轮扳手(手动)或连接器(智控)套在胀杆的端口上,让标准针方向旋转,完成你所需的技术标准后,回转位置退出就行。

  2、胀管机有调控回转设备,调理式胀管时,应先调整好所需的方位和深度,然后,按上述过程进行胀管完成后。

  3、随之对再可操作的液压胀管器清洁洁净涂上黄油或机油,放进工具箱,寄存枯燥处,禁止受潮生锈胀管器的首要零部件均通过热处理,硬度较高,运用时一定要与被胀管子平允放置,胀管工作中应受压相同,避免运用错误导致胀杆、胀珠开裂等表象。因为与管子冲突发热,会改动机械性能,应轮换运用液压胀管器及恰当加一些润滑油,延伸运用寿命。

  1.胀接管子外表不得有重皮、裂纹、压扁等缺陷,胀接管端不得有刻痕,如有横向刻痕、麻点等缺陷时,缺陷深度不得超过管子公称壁厚的10%。

  4.胀接管段的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%,且不得超过1mm。

  5.胀接管子材料宜选用低于管板硬度的材料,若管端硬度大于管板硬度时,应进行退火处理。

  6.胀接前,应清除管端和管孔的表面油污,并打磨至发出金属光泽,管端的打磨长度不应小于管孔壁厚加50mm。打磨后管壁厚度不得小于公称壁厚的90%,且不应有起皮、凹痕、裂纹的纵向刻痕等缺陷。

  7.胀接管端与管孔壁的组合,应根据管孔直径与打磨后的管端外径的实测数据进行匹配;胀接管端的较小外径不得小于表1-1的规定,胀接管孔与管端的间隙不得大于表1-2的规定。

  (2)使用时,切勿随意频繁按动控制仪上的数字定值器上的设定按钮,以免影响其使用寿命。

  (3)在胀管过程中,如发生转速异常降低,或窗突然停车,或有异常声响应立即停机,切断电源检查。

  (5)应经常检查机头碳刷,当碳刷磨损剩到大约3毫米时,应及时更换(二只碳刷同时更换),否则会造成碳刷与换向器接触不良,引起环火,损坏换向器,甚至烧坏机头电抠。

  (6)为延长使用寿命,应定期检查胀管机,保证另件完好,保持齿轮轴承滑良好,应加入二硫化钳锂基脂润滑。

  (7)手提本机应握手柄,不得握橡皮电缆,并随时防止电缆擦伤轧破,以免在使用时电线外露引起触电事故。

  在使用液压胀管机的过程中,往往会出现各种各样的问题和机器故障,例如工程机械发生故障较多的部位是液压系统,今天我们就来分析一下液压胀管机故障诊断。主要从以下方面来分析:

  液压胀管机的控制系统由S7-200可编程控制器(cpu224)组成。S7-200由公司生产,其结构紧凑,易于扩展,命令功能丰富,适用于小型系统的可编程控制器。对来自高压传感器的桥测量信号进行调制和放大,然后由EM231模块完成A/D转换。EM231模块的分辨率为12位,85255创富图库879999,A/D转换时间小于250微秒,对直流到工频的干扰电压具有40db的抗共模干扰能力,工作非常可靠。S7-200plc系统软件还具有对模拟量输入选择软件进行滤波的功能,抗干扰能力强。用户控制程序自动补偿测量过程中的残余压力误差,使压力测量准确可靠。

  当系统崩溃时,很难看到液压元件损坏的迹象,基本看不出来,这是一种“软故障“。这类缺陷,特别是在现场,由于检测设备和拆卸技术的限制,更难发现。

Power by DedeCms